SF双层油罐的优点
SF双层油箱具有钢增强玻璃纤维双层结构。 在内钢壳和玻璃纤维增强外层之间使用3D织物,即使内壳泄漏,在内外层之间也会形成3.5mm的间隙,这也可以确保所含危险物质仅在 差距,并且不会立即溢出外部污染环境,这是高效且环保的。 同时,储罐还配备了先进的检漏仪。 一旦发生内部泄漏,传感器可以检测到泄漏流量并产生蜂鸣器警报,以确保用户暂时停止使用并及时维修。 危险物流从外界撤离后,从根本上消除了各种事故的可能性。 双层油箱的玻璃纤维外壳采用特殊树脂和增强玻璃纤维注塑成型,并经过多次压力和减压测试,以确保外部完全密封且在使用过程中不会被水蒸气腐蚀到内部 用。 同时,玻璃纤维是绝缘的物体,因此不会产生电解腐蚀,从而确保双层油箱在正常条件下可以使用至少25年。
双层油箱的高安全性和高环保性能也间接降低了用户的使用成本。 使用这种新产品可以消除建造地下储油室的需要,并且油箱可以直接埋在地下。 灌溉池塘的底部结构应由200mm厚的沙土(由石灰,粘土和细砂组成)制成并压实。 沙土上100mm厚的水泥垫层由混凝土结构制成,厚度不小于300mm的水泥基础需要加固。 根据图纸的具体结构和埋入式地脚螺栓。
检漏仪可用于检测隐藏空间(例如双层油罐夹层和地下井)中的油和水泄漏。 它可以灵敏地检测泄漏的油,水和其他介质,并发出警报信号。 它适用于远程24小时自动监视隐藏区域中的泄漏,并支持在多个点同时监视。
通常,SF双层油箱的设计寿命为30年,但储存在油箱中的油通常含有腐蚀性化学物质,例如氢,硫酸,有机和无机盐,水分以及外壁 油箱的使用寿命受环境因素的影响,油箱的寿命可以缩短到5年左右。 有些会严重腐蚀,大约一年后会腐蚀并打孔油箱。 如果在非大修期间发生腐蚀穿孔,损失将更大。 如果不能及时处理金属油箱,表面会腐蚀并污染油,从而增加油的质量,pH值和盐分,影响油的质量; 在坏的情况下,由于腐蚀造成的油箱穿孔会导致机油泄漏,不仅浪费能源,污染环境,还容易引起火灾和爆炸。 危险可想而知。 腐蚀引起的疲劳损失直接影响油箱的强度,是减少油箱寿命的主要原因。
因为油蒸气不仅易燃,易爆,而且有毒。 因此,双层油箱清洁是油箱中相对危险的操作。 清洗水箱时,必须严格遵守各种安全规定。
清洁双层油箱的注意事项:
1。 储罐中必须使用有效通风。
2。 打开检修孔,逐层检查油箱底部的油质,并确定除油和处理计划。
3。 使用扫帚或木制工具清洁残留的含油水。 严禁使用钢铁工具。
4。 进入储罐的人员必须穿着工作服,工作鞋,工作手套和防毒面具。 还要带上信号绳和安全带,水箱外面的一个特别的人应该监督水箱。 进入水箱的时间不应太长。 通常,轮班工作是合适的。 此外,应有医务人员值班。
5。 在开始使用蒸汽方法时,应关闭储罐中的所有孔。 当温度达到60〜70℃时,打开盖子继续蒸,直到油箱中的残留油完全溶解。
6。 清洗后必须对罐壁采取有效的防锈措施,否则很快就会发生氧化反应。